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我國目前沖壓領域內的前沿技術

   高精密零部件及成形技術：采用多工位自動化生產、先進的冷、溫鍛精密成形工藝生產的鍛件，如：閉塞鍛造、中空分流成形、多工位冷、溫鍛成形，都是與模具和設備功能集成化的工藝技術。注重發(fā)展硬質合金冷溫鍛模具技術，減少或消除冷溫鍛磷化皂化處理。所生產出來的精密沖壓件各項指標均超過預期，實屬精品！

   沖壓裝備自動化：指材料供給、送料系統(tǒng)、換模、沖床的調整與運轉、沖壓過程中的檢測報警系統(tǒng)等作業(yè)過程自動化，將這些技術應用到?jīng)_壓生產流水線的相應環(huán)節(jié)，從而實現(xiàn)沖壓生產過程的自動化。我國現(xiàn)在已經(jīng)有10%沖壓線的實現(xiàn)了機械手的自動化，其中部分生產線采用了Speedbar或者旋轉七軸機器人等先進輸送系統(tǒng)。配置為5-6臺壓力機，配備拆垛、上下料機械手，穿梭翻轉裝備和碼垛裝置，全線總長約60米。由于工件傳送距離長，工件的上下料換向和雙動拉深必須用工件翻轉裝備。這種單機聯(lián)線自動化沖壓技術的生產節(jié)拍最高為6-9次/分，設備維修工件量大。

作者：精密沖壓模具